BREITNER
Abfüllmaschinen & Abfüllanlagen

Ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie.

Die Überspiegelfüllung ist ein bewährtes Verfahren, um Flaschen und Behälter stets auf ein gleichmäßiges Füllniveau zu bringen – unabhängig von minimalen Volumenunterschieden des Gebindes. Im Gegensatz zu anderen Dosierverfahren taucht das Füllrohr nicht in die Flasche ein, sondern bleibt am Flaschenhals stehen. Von dort aus wird das Produkt eingefüllt, bis der Füllstand exakt den gewünschten Spiegel erreicht.

CIP- (Cleaning in Place) und SIP-Funktion (Sterilisation in Place) bei BREITNER Abfüllmaschinen. Diese automatisierten Reinigungs- und Sterilisationsprozesse erfolgen ohne Demontage der Anlage und sorgen für maximale Hygiene und Produktsicherheit. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen mit hohen Reinigungsanforderungen. BREITNER integriert CIP/SIP-Systeme individuell – für zeitsparende, reproduzierbare und validierbare Reinigungsvorgänge in Ihrer Produktion. Effizient, sicher und normgerecht.

Linear arbeitende Funktionsweise unserer BREITNER Abfüll- und Verschließmaschinen. In dieser Bauform bewegen sich die Behälter taktweise in gerader Linie durch die Anlage – ideal für eine flexible Produktion mit schnellen Formatwechseln und hoher Zugänglichkeit. Linear arbeitende Maschinen von BREITNER eignen sich besonders für mittlere bis hohe Leistungsbereiche und unterschiedlichste Gebindeformen. Sie ermöglichen eine präzise, saubere und effiziente Abfüllung sowie das sichere Verschließen – perfekt für Anwendungen in der Chemie-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie.

Rundarbeitende Abfüll- und Verschließmaschinen, wie sie bei BREITNER für hohe Taktleistungen zum Einsatz kommt. Diese Maschinen füllen oder verschließen Flaschen und Gebinde kontinuierlich im Rundlauf – schnell, präzise und zuverlässig. Ideal für automatisierte Abfülllinien in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie. BREITNER bietet flexible Lösungen für verschiedene Gebinde- und Verschlussarten – von Kanistern, Flaschen, Schraubverschlüssen bis zu Pumpverschlüssen.

Die induktive Durchflussmessung in BREITNER Abfüllmaschinen – eine präzise und kontaktlose Messmethode für leitfähige Flüssigkeiten. Diese Technologie eignet sich ideal für wässrige, dünnflüssige oder leicht schäumende Produkte und gewährleistet eine exakte Füllmengenkontrolle ohne mechanische Bauteile im Produktstrom. BREITNER setzt induktive Durchflussmesser dort ein, wo Hygiene, Geschwindigkeit und Genauigkeit gefragt sind – z. B. in der Chemie-, Reinigungsmittel- oder Lebensmittelindustrie. Ergebnis: zuverlässige Abfüllprozesse mit minimalem Produktverlust und maximaler Effizienz.

Massestrom-Durchflussmessung in BREITNER Abfüllmaschinen – eine hochpräzise Messmethode für flüssige Produkte. Durch die direkte Erfassung des Produktgewichts im Fluss ermöglicht diese Technologie eine exakte Füllmengenkontrolle – unabhängig von Temperatur, Viskosität oder Leitfähigkeit. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Chemie-, Kosmetik- und Lebensmittelindustrie. BREITNER setzt Masse-Durchflussmesser ein, um höchste Genauigkeit, reduzierte Produktverluste und maximale Prozesssicherheit zu gewährleisten.

Kolbenfüller – eine bewährte Dosiertechnik, die BREITNER neben der Durchflussmessung anbietet. Kolbenfüller eignen sich besonders für dickflüssige, schäumende oder empfindliche Produkte und ermöglichen eine präzise, volumenbasierte Abfüllung. BREITNER entwickelt und baut Kolbenfüller für unterschiedlichste Branchen wie Kosmetik, Lebensmittel oder Chemie. Unsere Anlagen sind flexibel anpassbar, einfach zu reinigen und gewährleisten höchste Dosiergenauigkeit bei jeder Füllung.

EX-Schutz bei BREITNER Abfüll- und Verschließmaschinen – ein entscheidender Sicherheitsaspekt beim Umgang mit explosionsgefährdeten Stoffen. Unsere Maschinen können in ATEX-zertifizierter Ausführung geliefert werden und erfüllen alle Anforderungen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Zonen. BREITNER sorgt für maximale Sicherheit durch speziell geschützte Komponenten und geprüfte Systemlösungen – für einen zuverlässigen, gesetzeskonformen und prozesssicheren Abfüll- und Verschließprozess unter EX-Bedingungen.

Hohe Flexibilität der BREITNER Abfüll- und Verschließmaschinen. Unsere Anlagen können nicht nur klassische, runde Flaschen verarbeiten, sondern auch komplexe, unsymmetrische Flaschenformen – ganz ohne Pucks oder zusätzliche Führungshilfen. Ob PET, PE oder Glas: BREITNER sorgt für eine zuverlässige Zuführung, exakte Abfüllung und sicheres Verschließen verschiedenster Flaschentypen. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Kosmetik-, Chemie- und Lebensmittelindustrie.

Neben Flaschen können wir auch größere Gebinde wie Kanister automatisch zuführen, exakt befüllen und sicher verschließen. Ob 1-Liter-Flaschen oder 40-Liter-Kanister – unsere Anlagen sind auf unterschiedliche Größen und Formen ausgelegt. Ideal für Anwendungen in der Chemie-, Reinigungsmittel- und Lebensmittelindustrie. BREITNER bietet maßgeschneiderte Lösungen für effizientes Abfüllen und Verschließen von Kanistern – zuverlässig, präzise und leistungsstark.