Die Herausforderung:
Warum eine neue Auto­matisierungs­lösung notwendig war?

Effizienz und Zuverlässigkeit sind in der Schmierstoffproduktion entscheidend. Der Kunde suchte eine Lösung, die hohe Präzision in der Verschlusstechnik mit einer kompakten Bauweise verbindet.
Im Gegensatz zu komplexen Sonderprojekten lag der Fokus hier auf einer standardisierten, aber technisch hochwertigen Lösung, die ohne aufwendige Umrüstprozesse auskommt und langfristig stabile Produktionskapazitäten sicherstellt.

Die zentralen Herausforderungen:

• Begrenzte Produktionsflächen – Notwendigkeit einer platzsparenden Bauweise
• Steigerung der Leistung gegenüber der bisherigen Bestandsanlage
• Integration in bestehende Produktionslinien ohne Stillstandszeiten

Der erste Kontakt zwischen den Deutschen Ölwerken und BREITNER entstand auf einer Fachmesse.
Aus den ersten Gesprächen entwickelte sich eine vertrauensvolle Partnerschaft, geprägt von klarer Kommunikation, technischem Verständnis und hoher Lösungskompetenz.

Während der gesamten Planungs- und Umsetzungsphase wurde das Projekt strukturiert, transparent und praxisorientiert geführt.

Besonders Herr Hippel von BREITNER wurde für seine engagierte, kompetente Begleitung hervorgehoben.

Kernelemente der Zusammenarbeit:

• Enge Abstimmung in jeder Projektphase
• Umfassende Betreuung von der Planung bis zur Inbetriebnahme
• Offener Informationsaustausch zwischen Produktion und Technik

Im Mittelpunkt der Lösung standen zwei präzise aufeinander abgestimmte Maschinen aus dem Hause BREITNER:

• Abfüllmaschine Typ MDL mit Massedurchflussmessern, 4 Füllstellen (ausbaubar auf 6)
• Verschließmaschine Typ VS für Eindrück- und Schraubverschlüsse

Ein zentrales technisches Highlight war die Sonderkonstruktion des Vorlagebehälters. Diese Bauweise ermöglichte eine deutlich bessere Prozesskontrolle und Dosiergenauigkeit – und unterschied sich damit spürbar von bisher eingesetzten Anlagen.

Obwohl die Implementierung für BREITNER eine standardisierte Lösung darstellte, wurde sie exakt auf die Bedürfnisse des Kunden abgestimmt. Die Anlage ist damit nicht nur leistungsfähig, sondern auch zukunftssicher.

Technologische Highlights:

• Präzise Massedurchflussmessung für exakte Dosierung
• Hochwertige Verschlusstechnik für gleichmäßige Ergebnisse
• Wartungsfreundliches Design und intuitive Bedienung

Die Deutschen Ölwerke Lubmin zeigten sich insgesamt sehr zufrieden mit der neuen Automatisierungslösung.
Die Zusammenarbeit mit BREITNER wurde als verlässlich, kompetent und partnerschaftlich beschrieben – sowohl in der technischen Umsetzung als auch im After-Sales-Support.

Hervorgehobene Vorteile:

• Einfache, intuitive Bedienbarkeit der Anlage
• Schnelle Reaktionszeiten bei Support und Service
• Zuverlässige Zusammenarbeit über den gesamten Projektverlauf

Ein kurzfristig aufgetretener technischer Fehler führte zur temporären Stilllegung der Anlage – BREITNER reagierte jedoch umgehend und arbeitete aktiv an der schnellen Behebung, was die Servicequalität und Kundennähe nochmals unterstrich.

Fazit:
Die Anlage erfüllt sämtliche Anforderungen, steigert die Effizienz und wird vom Kunden uneingeschränkt weiterempfohlen. Zukünftige Projekte mit BREITNER sind bereits im Gespräch.